שסתום סולנואיד פתוח בדרך כלל

יציקה/פרזול: 304 חומרי גלם מנירוסטה יצוקים (או מחושלים) לתוך חלקי גוף השסתום ומכסה השסתום, מסירים כתמים והבזק.
עיבוד שבבי מדויק: תעלת זרימת גוף השסתום, משטח האיטום וחורי חיבור האוגן מעובדים באמצעות מחרטות ומכונות כרסום כדי להבטיח סובלנות ממדים (למשל, דיוק ממשק DN80), ומשטח האיטום מלוטש (כדי למנוע דליפה).

הכנת ליבת השסתום: ליבת השסתום (פלדת אל חלד 304) מעובדת במכונה, ורכיבי איטום (למשל, טבעות O-) מורכבים כדי להבטיח אטימה הדוקה עם מושב השסתום.
התאמת קפיץ: מותקן קפיץ חוזר מיוחד מסוג פתוח בדרך כלל (כוח הקפיץ חייב לעמוד בדרישה של "דחיפת ליבת השסתום פתוחה כאשר אין כוח, והתגברות על ידי הכוח המגנטי של הסליל כאשר הוא מופעל"). עומס הקפיץ מותאם כדי להבטיח שליבת השסתום תישאר פתוחה ביציבות לאחר הפסקת חשמל.

הרכבת רכיבים: הרכיבו את מכלול ליבת השסתום, מכסה השסתום, אטם האוגן וכו', על גוף השסתום ברצף, והדקו את הברגים (בקרו במומנט כדי למנוע עיוות של משטח האיטום).

התקנת סליל: חבר את סליל הסולנואיד לגזע השסתום, וודא שהסליל יכול למשוך במדויק את ליבת השסתום לאחר האנרגיה כדי להשיג את פעולת הסגירה.

בדיקת הפעלה/כיבוי: הפעל את המתח התואם ובדוק את הלוגיקה של הפעולה "מופעל לסגירה,-מופעל לפתיחה", חזור 10-20 פעמים כדי לאשר איפוס מהימן.
בדיקת איטום:
מצב פתוח (-מופעל): הכנס נוזל בלחץ מדורג ובדוק אם יש דליפה במושב השסתום ובאוגן;
מצב סגור (מחושמל): שמור על לחץ ובדוק את הדליפה במשטח איטום ליבת השסתום (חייב לעמוד בתקנים תעשייתיים, כגון פחות מ- או שווה ל-0.1 מ"ל/דקה).
בדיקת עמידות בלחץ: הפעל פי 1.5 מהלחץ הנומינלי (למשל, 2.4MPa), החזק את הלחץ למשך 5 דקות, וודא שגוף השסתום נקי מעיוותים ודליפה.

טיפול פני השטח: גוף השסתום פסיבי (פלדת אל חלד 304 לעמידות בפני קורוזיה) ומסומן בפרמטרים כגון DN80, 16MPa ו-NO (פתוח בדרך כלל).
אריזה ואחסנה: מתווספים כיסויי מגן (כדי למנוע כניסת זיהומים לממשק), מודבקת תעודת התאמה (ציון דגם, מספר אצווה ותוצאות בדיקה), והשסתום נארז ומאוחסן.